目 錄

1.重要信息????????????????????????????(1)

§1.1安全須知?????????????????????????(1)

§1.2有限擔保責任???????????????????????(1)

2.概述??????????????????????????????(2)

3.制動器的安裝及調試???????????????????????(2)

§3.1安裝前的檢查???????????????????????(2)

§3.2制動器的安裝???????????????????????(4)

§3.3制動器的調整???????????????????????(7)

4.制動器的使用與維護???????????????????????(10)

§4.1跑合運行????????????????????????(10)

§4.2手動釋放????????????????????????(11)

§4.3制動器的維護??????????????????????(12)

5.易損件清單???????????????????????????(14) 制動器補償套安裝維護說明?????????????????????(15)

1. 重要信息

1.1安全須知

電力液壓盤式制動器（以下簡稱制動器）是一種通過制動瓦塊（摩擦襯墊）施壓于制動盤上，對旋轉機械進行減速和/或停止制動的設備。在制動過程中，運動物體的機 械能被吸收并在摩擦副表面轉化成熱能向周圍散發(fā)掉。

制動器能夠正常工作的必要前提是：1.施壓力于摩擦襯墊并傳遞給制動盤的相關構件動作正常；2.制動覆面壓力、摩擦襯墊與制動盤間的摩擦系數在設計值范圍內。任一 前提不能滿足，制動器都將不能正常工作而發(fā)生故障導致設備部份或完全失控使負載自 由墜落，和/或對人身造成傷害，甚至使人喪失生命！

為確保制動器能正常工作，避免人身傷害事故的發(fā)生，制動器設計選用者和操作維護人員對下列原則和要求（不限于此）應謹記并完全理解和遵守：

a. 沒有經過充分跑合運行的新安裝制動器（或襯墊）由于制動襯墊與制動盤貼合不好，其制動力矩可能只有額定力矩的一半甚至更少；

b. 用于主起升或相類似機構的制動器其制動力矩至少應該是制動軸上實際負載力矩的兩倍以上；

c. 安裝、使用或維護制動器之前應仔細閱讀、理解本手冊的內容并嚴格遵守本手冊的方法和步驟；

d. 不能隨意調松制動彈簧，確保制動器的制動力矩與設計要求值一致；

e. 不能讓任何油污、油漆、潤滑脂或其它雜質粘附、濺射在制動盤和/或制動襯墊的制動表面上；

f. 制動器工作狀態(tài)下，既使被制動機械已停止也不能觸摸制動盤、制動襯墊及毗鄰的部件以免制動產生的熱量灼傷皮膚；不要觸摸或接近旋轉的制動盤、聯軸結和/或聯 軸器；不能讓物體掉落在旋轉的制動盤上，以防離心力作用使物體拋射出傷人；盡可能 在所有制動盤和聯軸器上方加防護罩；

g. 制動器正常工作時，不要使用手動釋放杠桿打開制動器(祥見手冊4.2節(jié))；

h. 不能接近或進入起吊貨物的下方區(qū)域，以防止制動器突然失靈導致貨物下墜對人身或生命造成傷害；

i. 只使用本公司或本公司認可的備件；

j. 不要使制動器標牌和警示標記被油漆或其它污物覆蓋住。

1.2有限擔保責任

***保從產品發(fā)貨至訂購者手中開始的一年內，產品的設計、制造、材料及工藝不會發(fā)生有影響其功能和使用的缺陷。在擔保期內，本公司有責任更換或修復被我們 測試后證實確有缺陷的任何產品，此產品由用戶負責送回本公司或授權的服務站，且保 持其完整性。除此之外，本公司不做其它明示或默許擔保，其中包括（但不限于）產品 的設計、狀態(tài)或工藝以及符合特定使用目的的默許擔保。

在相關法律允許的范圍內,本公司不就任何特殊、間接、意外或偶然的損害(包括但不限于：運輸費用、利潤損失、財產破壞、產品缺失，生命喪失或人身傷害)承擔賠償 責任。在任何情況下本公司所負的***大責任總額，以獲得的產品銷售價款為限。

如產品的破壞或缺損是由于不按照用戶手冊安裝和維護，使用或操作不當，或意外事故，則本有限擔保無效。

只有仔細閱讀并完全理解此用戶手冊中的操作指南、手冊和制動器上的警示信息后才可以維護或操作制動器。但這些信息不能確保已對所有可能會發(fā)生的災害或意外進行 了預告，因此用戶有責任在真正理解1.1節(jié)安全須知的基礎上隨時去發(fā)現制動器工作當中存在的危險狀態(tài)，并對其進行正確的保養(yǎng)和維護。

2. 概述

YP系列制動器可廣泛用于各種起重、皮帶運輸、港口裝卸及冶金等機械中各種重任務工作制機構的減速和停車制動。

YP系列制動器結構如圖1所示，其工作原理如下：當機構斷電，停止工作時，制動器 的驅動裝置-推動器也同時斷電(或延時斷電)并停止驅動(推力消除),這時制動彈簧的彈 簧力通過兩側制動臂傳遞到制動瓦上，使制動覆面產生規(guī)定的壓力并建立規(guī)定的制動力 矩，起到制動作用；當機構通電驅動時,制動器的推動器也同時通電驅動并迅速產生足 夠的推力推起推桿.迫使制動彈簧進一步壓縮，制動臂向兩側外張.使制動瓦制動覆面脫 離制動盤，消除制動覆面的壓力和制動力矩,停止制動作用。

YP系列制動器設置有先進的退距自動均等裝置、襯墊磨損自動補償裝置、瓦塊自動隨位裝置，并配備手動釋放裝置方便安裝、維護及緊急情況下釋放制動器?？筛鶕枰?加裝各種限位開關或感應式接近開關，通過PLC控制，實現故障顯示（聯鎖）、襯墊磨損極限指示（聯鎖）等輔助功能。是一種基本免維護的先進產品。

此系列制動器所有緊固件為不銹鋼件，銷軸表面采用特殊工藝處理，其余構件的涂裝采用防腐型油漆，可適應海邊的鹽霧環(huán)境及鋼廠的酸霧環(huán)境。

此系列產品采用本公司Ed系列推動器配套；制動襯墊為半金屬細質型材質，不含石棉等有害物質。制動器工作時，由于推動器電機的運行會產生一定的噪聲，其計權聲功 率值為Lw 58.3~63 dB (A)（根據GB/T10069.1-1988的方法測量）。

3. 制動器的安裝及調試

制動器應正確安裝，否則將影響制動器的正常工作，用戶安裝時請嚴格按照本手冊的方法和步驟進行，如需本公司協助或派人為您安裝，請與本公司銷售服務部門聯系。

3.1 安裝前的檢查

3.1.1制動器的檢查：

a. 制動器的各零部件是否齊全；

b. 制動器動作是否靈活，各活動鉸點有無銹蝕卡死;

c. 制動襯墊摩擦面是否沾有影響摩擦力的油污，油漆及其他雜質。

d. 核對待裝的制動器選型（包括電源電壓、頻率及推動器型號）是否和要求相符。如發(fā)現上述各種條件達不到要求，必須在處理解決后才能開始安裝。

3.1.2 制動盤的檢查：

a. 制動盤表面不得有銹蝕、油污、電焊傷痕、不平整等缺陷，嚴禁使用已發(fā)生裂紋或其它嚴重缺陷的制動盤；

b. 制動盤繞軸旋轉時，其制動表面（兩端面）對軸線的垂直度誤差：盤徑≤500時， 不大于0.15，盤徑>500時，不大于0.2；

c. 制動盤兩端面表面粗糙度為3.2，表面太粗糙或太光滑均會造成制動性能的差異。

吊裝點 Ⅰ

吊裝點

1

2 ?? 8

3   9

4

5

6      

7

12

 吊裝點

??

10

11

  A

 吊裝點

A向

均等裝置

  1 

3:1 13

14

15

16

圖1

1.力矩調整螺母 2.三角板 3.制動拉桿 4.制動臂 5.推動器 6.均等裝置 7.底座 8.磨損自動補償裝置 9.退距調整螺母 10.制動彈簧組件 11.制動瓦 12.手動釋放杠桿

13.緊定螺栓 14.補償套 15.撥銷 16.調節(jié)螺釘

注：實際產品可能與此圖稍有不同，因為我們根據顧客反饋的信息或技術進步會不斷對產品進行改進。

3.1.3 制動器安裝基座的施工與檢查：                 a.制動器的安裝基座應穩(wěn)固平整，安裝孔位置尺寸應準確；

b. 如制動器安裝基座隨制動器一起安裝時，應待制動器初裝就位準確后再固定（焊接或螺栓連接）基座及制動器；

c. 如制動器安裝基座上還未加工安裝孔，則應待制動器初裝就位正確后，配鉆安裝孔，再固定制動器；

制動器基座的安裝基面和孔位與制動盤的相對位置公差（參見圖2）不得超過表1的規(guī)定。

圖2

表1

3.2安裝